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盐城染色布厂家

更新时间:2025-11-29      点击次数:8

 染色布色点指素色织物布面的点状瑕疵,颜色偏深。这类异常比较难以修复,一般只能做改色用。产生的原因主要有,染色化料的时候,没有彻底化好,溶解不充分或染色缸体内沾色、升温太快,染色不均匀都可能产生。解决的办法也是从这些方面入手,化料时,充分搅拌。加料时,用网眼300目以上的过滤网过滤,选择合理的升温曲线。选择合适的染色均染剂.出现此问题还与面料的前处理不到位有关系,如果面料的染色前处理没有处理好的话也容易出现此问题.染色布出现色花的原因比较复杂。盐城染色布厂家

染色布染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合,或用化学方法在纤维上生成颜料,使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。染色布产品应色泽均匀,还需要具有良好的染色牢度。织物的染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中,而使染料逐渐上染织物的方法。它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中,然后使织物通过轧辊,把染液均匀轧入织物内部,再经汽蒸或热熔等处理的染色方法。它适用于大批量织物的染色布。盐城染色布厂家染色布:先用纱线纺织成布,再进行染色。这种布颜色不够美观,还容易褪色。

染色布基本过程:按照现代的染色理论的观点,染料之所以能够上染纤维,并在纤维织物上具有一定牢度,是因为染料分子与纤维分子之间存在着各种引力的缘故。各类染料的染色原理和染色工艺,因染料和纤维各自的特性而有很大差别,不能一概而论,但就其染色过程而言,大致都可以分为三个基本阶段。1、吸附:当纤维投入染浴以后,染料渐渐地由溶液扩散转移到纤维表面,这个过程称为吸附。随着时间的推移,纤维上的染料浓度逐渐增加,而溶液中的染料浓度却逐渐减少,经过一段时间后,达到平衡状态。吸附的逆过程为解吸,在上染过程中吸附和解吸是同时存在的。2、扩散:吸附在纤维表面的染料向纤维内部扩散,直到纤维各部分的染料浓度趋向一致。由于吸附在纤维表面的染料浓度大于纤维内部的染料浓度,促使染料由纤维表面向纤维内部扩散。此时,染料的扩散破坏了起初建立的吸附平衡,溶液中的染料又会不断地吸附到纤维表面,吸附和解吸再次达到平衡。3、固着 是染料与纤维结合的过程,随染料和纤维不同,其结合方式也各不相同。上述三个阶段在染色过程中往往是同时存在,不能截然分开。只是在染色的某一段时间某个过程占优势而已。

纯棉染色布染深了怎么解决,染色布染深了可以考虑用水解脱色、氧化或者是还原的方法使得颜色变浅。比如如果只深色一两成的话,可以考虑用碱油和纯碱高温煮,会有一定脱色效果,如果还不够,可以考虑加磷酸钠煮,还不行可以加烧碱煮,也可以考虑元明粉和纯碱高温煮,如果还是不行可以考虑加几克升双氧水煮。实在深太多就必须考虑保险粉剥色返染了;当然如果选择剥色返染的话风险会比较高,因为面料前期已经做了前期的染色过程,再做第二次的话肯定会影响面料的上色甚至出现其他各色各样的问题。南通中纺,专业生产染色布。

染色布退浆: 纺织厂为了顺利的织布,往往对经纱上浆以提升强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能,还影响染色布产品的质量,且会增加染化药品的消耗,故在煮练前应对染色布先去除浆料,这个过程叫退浆。染色布棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法,将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化,与纤维粘着力下降,经水洗从织物上退除。酶、酸、氧化剂使淀粉降解,在水中溶解度增大,经水洗退除。染色布由于酸、氧化剂对棉纤损伤大,很少单独使用,常与酶退浆、碱退浆联合使用。染色布是一个比较复杂的工艺,不同品质的布染色的工艺就不同。杭州什么是染色布工厂

染色牢度是染色布重要的指标。盐城染色布厂家

染色布边中差是指织物布边和中间的颜色一致,主要原因是染色时,由于张力的作用,布边卷起,均染不够而产生。如果是织物在织布后表现卷边非常严重的,可以选择预定工艺。如果不是很严重,那就可以先煮边后染色,不过煮出来了以后,一定要注意拉出布面检查是否煮开。这个问题,也跟染色设备有关。染色布阴阳差就是指织物的正反面颜色不一,有的时候是因为正反面使用的纱支不一样布导致这一现象。另外就是染料的均染性不够好,而产生。后者情况较少,前者较多.盐城染色布厂家

南通中纺织造有限公司公司是一家专门从事染色布,印花布,色织布,纱布产品的生产和销售,是一家生产型企业,公司成立于2000-10-16,位于南通市开发区宁波路5号。多年来为国内各行业用户提供各种产品支持。在孜孜不倦的奋斗下,公司产品业务越来越广。目前主要经营有染色布,印花布,色织布,纱布等产品,并多次以纺织、皮革行业标准、客户需求定制多款多元化的产品。南通中纺织造有限公司每年将部分收入投入到染色布,印花布,色织布,纱布产品开发工作中,也为公司的技术创新和人材培养起到了很好的推动作用。公司在长期的生产运营中形成了一套完善的科技激励政策,以激励在技术研发、产品改进等。南通中纺织造有限公司以市场为导向,以创新为动力。不断提升管理水平及染色布,印花布,色织布,纱布产品质量。本公司以良好的商品品质、诚信的经营理念期待您的到来!

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